Napaka je simptom. Vzrok je običajno v odrezkih, vpetju ali parametrih.
Spodnji pregled pomaga sistematično poiskati vzrok za neustrezen navoj, prezgodnjo obrabo ali lom orodja. Ukrepe spreminjajte posamično in rezultat po vsakem koraku ponovno izmerite.
1Očistite izvrtinoPred začetkom rezkanja odstranite vse odrezke predhodnega vrtanja.
2Preverite togostČim krajši izteg, majhen oplet ter stabilno vpetje obdelovanca.
3Preverite podajanjeUpoštevajte razliko med potjo središča in zunanjo potjo rezalnega roba.
4Preverite hlajenjeZanesljivo izpiranje profila, utorov in dna slepe izvrtine.
SIMPTOM → VZROK → UKREP
Najpogostejše napake in korektivni ukrepi
01
Odrezki so zbiti ali prilepljeni v profilu navoja
Možni vzroki
- Nezadosten dovod hladilne tekočine.
- Odrezki se ne izpirajo iz profila.
Priporočeni ukrepi
- Povečajte količino hladilne tekočine oziroma uporabite poplavno hlajenje.
- Pri skoznjih izvrtinah usmerite hladilno tekočino bočno ob utorih orodja.
- Če izvedba orodja omogoča, uporabite dovod hladilne tekočine skozi orodje.
02
GO-kaliber ne vstopi v navoj
Možni vzroki
- Izdelan navoj je premajhen.
- V navoju so ostali odrezki.
Priporočeni ukrepi
- Pri notranjem navoju ustrezno zmanjšajte vrednost polmera orodja v registru korekcije in ponovno preverite mero.
- Navoj temeljito izperite ter izboljšajte odvajanje odrezkov.
- Korekcijo izvajajte postopoma in po vsaki spremembi preverite z merilom.
03
Navoj je koničen
Možni vzroki
- Orodje ali držalo ni dovolj togo vpeto.
- Podajanje pri rezkanju navoja je previsoko.
- Celoten profil se izdeluje v enem prehodu pri nezadostni stabilnosti.
Priporočeni ukrepi
- Uporabite kratko in togo vpetje, po možnosti termo držalo.
- Zmanjšajte podajanje.
- Obdelavo razdelite na grobi in končni prehod.
04
Obraba orodja je neenakomerna
Možni vzroki
- Izteg orodja je predolg ali vpetje ni stabilno.
- Odrezki ostajajo v navoju in ponovno vstopajo v rez.
Priporočeni ukrepi
- Zmanjšajte izteg in uporabite kratko, togo držalo.
- Izboljšajte hlajenje in izpiranje odrezkov.
- Preverite oplet orodja in stanje vpenjalne površine.
05
Odrezki posnetja se ovijajo okoli orodja
Možni vzroki
- Podajanje pri posnemanju je prenizko.
- Nastajajo dolgi, neprekinjeni odrezki.
Priporočeni ukrepi
- Povečajte podajanje pri posnemanju.
- Preverite smer in količino hladilne tekočine.
- Pri kombiniranem orodju ločeno optimizirajte del cikla za posnetje.
06
Glasno vrtanje proti končni globini
Možni vzroki
- Odrezki se kopičijo v izvrtini.
- Odvajanje odrezkov postaja z globino slabše.
Priporočeni ukrepi
- Zmanjšajte podajanje pri vrtanju.
- Uporabite notranje hlajenje.
- Dodajte cikel postopnega izvleka oziroma peck cikel.
07
Lom orodja med vrtanjem
Možni vzroki
- Dolgi odrezki blokirajo utore, zlasti pri materialih z dolgim odrezkom.
- Podajanje in globina enega koraka sta previsoka glede na odvajanje odrezkov.
Priporočeni ukrepi
- Zmanjšajte podajanje pri vrtanju.
- Uporabite notranje hlajenje.
- Dodajte ali skrajšajte korak peck cikla ter pred nadaljevanjem odstranite odrezke.
08
Odrezki so prilepljeni v utorih orodja
Možni vzroki
- Hlajenje in mazanje nista zadostna.
- Material se lepi na rezalni rob.
Priporočeni ukrepi
- Izboljšajte dovod hladilne tekočine.
- Uporabite orodje z notranjim hlajenjem, če je na voljo.
- Preverite ustreznost prevleke orodja za obdelovani material.
09
Krušenje ali lom pri rezkanju navoja
Možni vzroki
- Podajanje pri helikalni interpolaciji je previsoko.
- V izvrtini so ostali odrezki predhodne operacije.
- Prisotne so vibracije ali napačno preračunano podajanje poti.
Priporočeni ukrepi
- Pred rezkanjem preverite, da so izvrtina in utori brez odrezkov.
- Zmanjšajte podajanje in izboljšajte togost vpetja.
- Preverite, ali CNC oziroma CAM podajanje računa po poti središča orodja ali po zunanji poti rezalnega roba.
10
Površina navoja je valovita ali slaba
Možni vzroki
- Vibracije orodja, obdelovanca ali priprave.
- Držalo je predolgo oziroma modularno in premalo togo.
- Rezalna hitrost je previsoka ali je podajanje na zob prenizko.
Priporočeni ukrepi
- Uporabite čim krajše togo držalo in se izognite modularnim podaljškom.
- Izboljšajte vpetje obdelovanca in porazdelite rezalne sile na več prehodov.
- Zmanjšajte rezalno hitrost ter po potrebi zmerno povečajte podajanje na zob.
POMEMBNO PRI HELIKALNI INTERPOLACIJI
Preverite, na katero pot se nanaša programirano podajanje.
Pri rezkanju navoja se središče orodja giblje po manjši krožnici kot rezalni rob. Če CAM ali krmilje podajanje poda za napačno referenčno pot, je lahko dejanska hitrost rezalnega roba previsoka. To je pogost skriti vzrok krušenja in loma.
Preveri: CAM/postprocesor → pot središča → dejanska obodna pot
Vir diagnostičnih izhodišč
Odpri originalno stran PDF →JJTOOLS 2024 Catalog, stran 397: Thread Mills – Possible Causes. Besedilo je prevedeno, strokovno urejeno in dopolnjeno za praktično uporabo.